Чому конвеєрна стрічка може вийти з ладу

Конвеєрна стрічка – це транспортерна система, яка використовується для доставки сировини, напівфабрикатів, готової продукції у багатьох галузях промисловості, сільського господарства та гірничодобувної галузі. Регулярне та правильне технічне обслуговування має вирішальне значення для забезпечення ефективності роботи, скорочення простоїв та продовження термінів служби конвеєрних систем усіх типів.

Чому конвеєрна стрічка може вийти з ладу

Як наголошують спеціалісти Торгового дому «Галпідшипник» на своєму сайті, найчастіше конвеєрні стрічки виходять з ладу через пошкодження наступних технологічних елементів:

• стиків стрічки – стики схильні до зносу та можуть зношуватися швидше, ніж інші частини стрічки;
• зовнішнє покриття шківів – зовнішній шар матеріалу на шківах використовується для покращення тяги та зменшення прослизання стрічки. З часом зовнішнє покриття зношується, що призводить до зниження рівня натягу та підвищення ймовірності прослизання;
• ролики – ролики підтримують стрічку та забезпечують її вирівнювання. Пошкодження або заклинювання роликів може призвести до сильного зношування стрічки або її перекосу в процесі роботи;
• неспіввісність стрічки – може призвести до нерівномірного зношування та її пошкодження;
• забруднення стрічки – залишки транспортованої речовини на стрічці або інших компонентах конвеєрної системи можуть призвести до підвищеного зносу та потенційного блокування роботи конвеєра;
• неправильний натяг – надто сильний або надто слабкий натяг стрічки може призвести до прослизання, підвищеного зносу та передчасного виходу стрічки або інших компонентів конвеєра з ладу.

Що включає технічне обслуговування конвеєрних стрічок

Профілактичне технічне обслуговування – перший і найважливіший крок на шляху максимального збільшення терміну служби та продуктивності конвеєрної стрічки. Воно включає наступний набір робіт:

1. регулярні огляди;
2. перевірку сили натягу та вирівнювання стрічки;
3. очищення стрічки та інших компонентів конвеєрної системи від бруду, пилу та сміття, промивання миючими засобами, хімічну або антибактеріальну обробку;
4. моніторинг електричних систем, ланцюгів, датчиків та контролерів.

За результатами огляду і в разі необхідності можуть бути проведені ремонтні роботи, що включають в себе усунення несправностей моторного блоку, змащування, заміну зношеної стрічки, регулювання гальмівної системи, фарбування та інші технологічні операції.