
Цифровой асcистент Help-bot от Эпицентр получил новый функционал


Одним из самых эффективных упаковочных решений для бизнеса сегодня являются ПЭТ ленты – прочный и безопасный материал, который постепенно вытесняет стальную ленту. Они обеспечивают высокую фиксацию груза, амортизацию при ударах и экологическую устойчивость благодаря переработке сырья. Но как правильно выбрать ПЭТ-ленту, учитывая ширину, толщину и длину рулона? Ответ на этот вопрос напрямую влияет на эффективность упаковки и экономику всего предприятия.
Ширина ПЭТ-ленты подбирается в зависимости от веса и типа груза. Для легких коробов или упаковок в ритейле подойдут узкие ленты 11–12 мм, тогда как для палет с продукцией металлургии или стройматериалов потребуется более широкая лента – до 19 мм.
Практика украинских предприятий показывает, что в пищевой и логистической отраслях чаще применяются ленты 12–16 мм: они универсальны и позволяют автоматизировать упаковку с помощью стреппинг-инструментов Siat. В то же время крупные производители металлопроката выбирают 19 мм, интегрируя их в полностью автоматические комплексы OMS, где важно высокое усилие натяжения и надежность в условиях интенсивной эксплуатации.
Толщина ленты влияет на ее сопротивляемость разрыву. Стандартные решения начинаются от 0,6 мм, а наиболее прочные варианты достигают 1,0 мм. Чем выше нагрузка на упаковку и чем выше требования к безопасности транспортировки, тем больше должна быть толщина.
Опыт компании Манупакеджинг показывает: замена стальной ленты на полиэстеровую толщиной 0,8–1 мм сохраняет тот же уровень прочности, при этом снижая риски травм персонала и повреждения товара. Кроме того, ПЭТ не оставляет следов ржавчины и удобен в утилизации, что становится ключевым аргументом для международных компаний, ориентированных на ESG-стратегию.
Чем длиннее рулон, тем реже оператору приходится менять расходные материалы. Это особенно важно для автоматических линий OMS, где простой оборудования может обойтись дорого. В ручных аккумуляторных инструментах Siat используют рулоны меньшей длины – так оператору проще работать, особенно при упаковке нестандартных грузов.
Для сравнения характеристик удобно рассмотреть данные по ленте Manustrap:
Ширина x Толщина (мм) |
Длина рулона (м) |
Усилие на разрыв (кг) |
11,1 x 0,76 |
2134 |
320 |
12,0 x 0,60 |
2500 |
280 |
15,0 x 0,70 |
1750 |
380 |
15,0 x 0,80 |
1500 |
400 |
16,0 x 1,00 |
1200 |
600 |
19,0 x 1,00 |
1000 |
700 |
Такая детализация позволяет выбрать оптимальное решение под конкретный вес и специфику продукции, избегая переплаты за избыточные характеристики.
В Европе и США ПЭТ-лента уже давно стала стандартом: большинство компаний перешли на нее вместо металла благодаря безопасности, экологичности и высокой остаточной прочности.
В Украине же картина более разнообразная: в FMCG и ритейле доминируют полуавтоматические решения Siat, которые обеспечивают гибкость и простоту использования. Крупные промышленные игроки – металлургия, деревообработка, стройматериалы – активно внедряют комплексы OMS, способные работать на высокой скорости без простоев. Это отражает мировую тенденцию: автоматизация и надежность упаковки становятся конкурентным преимуществом.
Выбор ПЭТ-ленты – это стратегическое решение, в котором важна каждая деталь: ширина, толщина и длина рулона напрямую влияют на надежность упаковки, скорость процессов и экономику бизнеса. Используя опыт мировых брендов Siat и OMS, а также качественные решения от лидеров рынка, компания может минимизировать риски и повысить эффективность.
Сегодня украинские предприятия все чаще переходят на современные материалы и автоматизацию, следуя международным практикам. Если вы ищете надежное решение для упаковки, стоит протестировать ПЭТ-ленту на собственном производстве – и убедиться, что правильный выбор расходных материалов способен укрепить конкурентные позиции вашего бизнеса.